换热器的损坏,有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域,换热器生产,90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示,由于腐蚀破坏,全国每年更换热交换器的投资在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加,腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。
换热器腐蚀的控制可通过两种主要途径:1、腐蚀的预防;2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路,换热器厂家,而腐蚀的防护在于使腐蚀损害zui小化。
换热器的压力试验:
1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。
2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,换热器哪家好,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,换热器,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
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